Video di produzione di cabine mobili prefabbricate

Processo di produzione di cabine mobili prefabbricate

Questo è il passaggio fondamentale che determina la qualità del prodotto finale, fungendo da base per tutti i processi successivi.

1. Allineamento dei requisiti del cliente e progettazione della soluzione: definire dimensioni, aspetto, layout di porte/finestre e punti idrici/elettrici in base agli scenari di utilizzo (punti panoramici, distretti commerciali, mercati) e alle esigenze funzionali (vendita al dettaglio, servizio di ristorazione, servizio clienti).

- Calcoli completi del carico strutturale, progettazione impermeabile e pianificazione del percorso del circuito, quindi output di disegni costruttivi e modelli 3D.

2. Revisione dei disegni e briefing tecnico: i team tecnici, di produzione e di controllo qualità verificano congiuntamente i disegni, confermando i dettagli chiave come giunti di saldatura, assemblaggio di pannelli e componenti idraulici/elettrici pre-incorporati per evitare rielaborazioni successive.

- Chiarire gli standard di processo critici (ad esempio, grado di saldatura, planarità del pannello, grado di impermeabilità).

3. Approvvigionamento e pretrattamento dei materiali: acquisto di acciaio standard nazionale, lamiere zincate, pannelli sandwich isolanti, vernice al fluorocarburo, tubi elettrici/acqua e altri materiali.

- Eseguire la rimozione della ruggine e la raddrizzatura dell'acciaio, nonché tagliare i pannelli a misura in vista della successiva lavorazione.

Questo passaggio determina la forza, la stabilità e la precisione di base del pod ed è il prerequisito per il lavoro di calibrazione mostrato nelle tue foto.

1. Taglio e formatura del telaio in acciaio: utilizzare frese CNC per tagliare l'acciaio per colonne, travi e chiglie in base alle dimensioni del disegno, garantendo un errore di dimensione ≤ 1 mm.

- Salda o imbullona i componenti nel telaio principale (compresa base, colonne e travi superiori) per formare lo scheletro del pod.

2. Saldatura e molatura del telaio: utilizzare una saldatura a piena penetrazione per i giunti del telaio per garantire la stabilità strutturale, senza giunti freddi o saldature mancanti.

- Levigare i cordoni di saldatura per rimuovere scorie e bave, garantendo una superficie del telaio liscia.

3. Calibrazione di precisione di base: utilizza livelli laser e teodoliti per calibrare la planarità, la verticalità e l'allineamento diagonale del telaio, garantendo l'ortogonalità complessiva (questo passaggio corrisponde direttamente al lavoro di calibrazione laser nelle tue foto).

- Installare ruote universali o piedini fissi sulla base per garantire stabilità durante lo spostamento e il posizionamento.

Questo passaggio completa il "guscio esterno" del pod, determinandone l'aspetto, l'isolamento e le prestazioni di impermeabilità.

1. Installazione dei pannelli su parete e tetto: fissare i pannelli sandwich isolanti o i pannelli esterni zincati al telaio con rivetti o bulloni e applicare sigillante impermeabile su tutti i giunti.

- Installare il tetto con pendenza di drenaggio e ali gocciolanti, con gronde che si estendono oltre le pareti della capsula per evitare il riflusso dell'acqua piovana.

2. Fabbricazione di porte/finestre e aperture: tagliare le aperture per porte, finestre, banchi di servizio e pannelli di accesso alle apparecchiature nelle pareti secondo i disegni.

- Installare porte/finestre in alluminio a ponte rotto o banchi di servizio in acciaio inox, dotati di guarnizioni per garantire la tenuta all'aria.

3. Rivestimento superficiale e finitura esterna: esegui la rimozione della ruggine, l'applicazione di mastice e la levigatura sull'esterno della capsula, quindi applica un primer antiruggine, uno strato intermedio e una finitura al fluorocarburo (la capsula arancione nelle tue foto è il prodotto finito di questo passaggio).

- Spruzzare loghi, motivi o installare elementi decorativi in ​​base alle esigenze del cliente per completare il design esterno.

Questo passaggio completa la configurazione funzionale del pod, consentendone l'utilizzo "plug-and-play".

1. Pre-incasso delle linee idriche ed elettriche: instradare i circuiti a corrente forte/debole e i tubi di alimentazione/drenaggio dell'acqua secondo i disegni, preforando i fori per i cavi nel telaio e nei pannelli a parete.

- Installare scatole di distribuzione, interruttori, prese, apparecchi di illuminazione, rubinetti e altre strutture, con adeguato isolamento e impermeabilizzazione per tutte le linee.

2. Installazione delle apparecchiature interne: installare i materiali del pavimento (piastrelle antiscivolo/vinile), i pannelli del soffitto e il rivestimento delle pareti interne.

- Preinstallare scaffali, registratori di cassa, piani di lavoro, staffe per condizionatori d'aria e altri mobili su misura per completare il layout funzionale in base alle esigenze del cliente.

3. Messa in servizio dell'attrezzatura e test funzionale: accendere per testare circuiti, illuminazione e prese e verificare il regolare flusso dell'acqua e le perdite nel sistema idraulico.

- Commissionare apparecchiature di condizionamento e ventilazione per garantire che l'ambiente interno soddisfi i requisiti di utilizzo.

Questo è il controllo di qualità finale prima della spedizione per garantire che il prodotto soddisfi gli standard di consegna.

1. Controllo di qualità completo - Ispezione strutturale: verificare la resistenza del telaio, i collegamenti sicuri dei pannelli e il funzionamento regolare di porte/finestre.

- Test delle prestazioni: testare l'impermeabilità, l'isolamento e la tenuta all'aria e confermare la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi idrico/elettrici.

- Ispezione visiva: verifica dimensioni, colore e loghi, controllando eventuali graffi o difetti di vernice sulla superficie.

2. Pulizia e imballaggio: rimuovere i detriti di costruzione e la polvere dall'interno e dall'esterno del pod e pulire tutte le superfici.

- Applicare un imballaggio protettivo al pod, aggiungendo paraspigoli per evitare danni durante il trasporto.

3. Consegna e trasporto in fabbrica: rilasciare il certificato del prodotto, il rapporto di ispezione e fornire i manuali di installazione e utente.

- Trasportare la capsula tramite un camion a pianale, quindi sollevarla o spostarla direttamente nella posizione designata in loco. Collega le utenze ed è pronto per l'uso.